全預(yù)混低氮冷凝貫流式蒸發(fā)器工作原理介紹

模塊化貫流蒸汽發(fā)生器，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)輻射熱傳遞給水冷壁中的波紋管，水在飽和溫度狀態(tài)下迅速吸收熱量后汽化充蒸汽室產(chǎn)生額定壓力，經(jīng)過(guò)汽水分離器，分離出高干度的蒸汽，管道輸送到生產(chǎn)使用蒸汽處。

貫流式蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹

1、效率高

貫流式蒸發(fā)器本體：采用了特殊工藝整體軋制鰭片管結(jié)構(gòu)，受熱管束整體軋制膜式壁結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱系數(shù)是普通光管15倍，是高頻焊翅片管的7.8倍，導(dǎo)熱系數(shù)高、受熱面積大，同時(shí)加裝空氣預(yù)熱裝置，保證了鍋爐的效率。

選用GB3087鋼管，壁厚8mm經(jīng)過(guò)高頻加熱到 750°C，在專(zhuān)用熱軋?jiān)O(shè)備無(wú)縫管表面軋制出梯形翅片，無(wú)縫鋼管厚度由 8mm，軋制出，無(wú)縫鋼管壁厚 3.5mm，鋼管外側(cè)軋制出吸熱型梯形鰭片，(每臺(tái)鍋爐約3800片)，大大提高了鍋爐的熱效率。

余熱回收功能:余熱回收配置不銹鋼盤(pán)管式冷凝器回收煙氣余熱，并以空氣預(yù)熱方式回收爐體余熱，效率高達(dá)98%以上。

空氣預(yù)熱功能:吸收罐體周邊的放熱，將高溫空氣供應(yīng)到爐膛，效率提高1%以上。

2、安全

整體軋制膜式壁結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了鍋爐受熱面積Z大化，同時(shí)保有水量Z小化(額定蒸發(fā)量1噸的蒸汽鍋爐保有水量?jī)H有29Kg)，由干保有水量少(熱媒水)且爐水自下上梯度上升，因此安全性好，在日本貫流蒸汽鍋爐誕生至今尚未有發(fā)生爆炸的報(bào)告。同時(shí)貫流蒸氣發(fā)生器，還有防干燒、防過(guò)熱、防超壓等多重保護(hù)，此外在燃?xì)庀到y(tǒng)上還有燃?xì)鈸炻毫^(qū)間保護(hù)等一系列安全措施，保證使用安全。

3、特殊的煙氣流程

全預(yù)混水冷大型平面燃燒:將煙氣分散為數(shù)十條細(xì)流，火焰分布均勻，防止?fàn)t膛局部過(guò)熱，很大限度的利用了輻射熱。煙道沒(méi)有積灰死角，延長(zhǎng)了鍋爐壽命。使?fàn)t體體積大幅度下降，僅為同類(lèi)產(chǎn)品70%。

4、環(huán)保

蒸汽發(fā)生器引進(jìn)日本大型水冷平面燃燒技術(shù)，靜音全預(yù)混水冷大型平面燃燒器，是在燃燒時(shí)，是由原來(lái)的單一主火焰，改變?yōu)樵诖笮推矫嫔喜贾脦兹f(wàn)組小火焰結(jié)合方形軋制膜式壁翅片管管束爐體，燃燒溫度迅速降低300-400℃。增大燃燒效率的燃燒器。安裝低氨燃燒器可降低大氣污染排放和減少燃料使用量，實(shí)現(xiàn)減少溫室氣體排放的目的。

低氮燃燒器：20mg/m3以下，超低氮燃燒器:10mg/m3 以下

5、產(chǎn)氣快，蒸汽品質(zhì)好

蒸汽發(fā)生器由干保有水量少，升溫非?？?，2分鐘即可產(chǎn)生蒸汽，同時(shí)由于裝備了汽水分離裝置，這樣可以產(chǎn)生高干度(99%以上)的純凈蒸汽，可Z大限度地滿(mǎn)足客戶(hù)的使用要求。

6、防腐蝕不易形成水垢

貫流蒸汽蒸汽發(fā)生器配有純凈水機(jī)，使金屬的腐蝕減到Z小，并有效阻斷水垢在管壁上的形成，保證熱效率延長(zhǎng)蒸發(fā)器使用壽命。

7、水冷壁保護(hù):設(shè)置受熱面壁溫傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)受熱面溫，防止?fàn)t體過(guò)熱，保證安全。

8、智能化控制

機(jī)電一體化的計(jì)算機(jī)控制化，保持先前控制板互換性能的前提下，任意設(shè)定蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行程序，文字和圖象顯示，累計(jì)記憶、跟蹤糾正偏差，使蒸氣發(fā)生器的功能提高到智能化，適合模塊化和遠(yuǎn)程控制。

9、聯(lián)動(dòng)成應(yīng)式比例調(diào)節(jié)技術(shù)比例調(diào)節(jié)的特性

開(kāi)發(fā)使用干蒸氣發(fā)生器電子比例調(diào)節(jié)方式

■ 通過(guò)壓力無(wú)極聯(lián)動(dòng)風(fēng)壓、風(fēng)量、燃料量:

■ 杜絕了火焰轉(zhuǎn)換時(shí)暖間燃燒不良及滅火的危險(xiǎn);

■ 壓力控制穩(wěn)定，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)，精度可達(dá)1%

■ 燃?xì)饬空{(diào)節(jié)無(wú)級(jí)變化，啟停次數(shù)減少50%以上，節(jié)能5%以上

■ 通過(guò)PC控制實(shí)現(xiàn)20%-100%的自由負(fù)荷變化:

■ 鍋爐啟停頻率大幅度減少，延長(zhǎng)了元器件使用壽命。

10、全預(yù)混變頻風(fēng)機(jī)

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省用電

滿(mǎn)負(fù)荷：鼓風(fēng)機(jī)輸入頻率盡量降低，一般可以節(jié)省電量10-20%

低負(fù)荷：鼓風(fēng)機(jī)輸入頻率按照燃燒負(fù)荷降低，一般可節(jié)省電量70-80%節(jié)省燃料

變頻燃燒器的風(fēng)量/風(fēng)壓輸出在全功率范圍內(nèi)更能適應(yīng)運(yùn)行環(huán)境提高設(shè)備效率，節(jié)省燃料環(huán)保一一噪音低

從“0”赫茲開(kāi)始上升，無(wú)啟動(dòng)噪音

11、矩形爐體，占地少，運(yùn)輸交裝方便

貫流熱發(fā)器采用平面風(fēng)冷燃燒技術(shù)，在爐膽內(nèi)產(chǎn)生輻射對(duì)流、渦流氣流數(shù)十條細(xì)流，防止局部過(guò)熱，Z大限度地提高傳熱效率。矩形爐體占地面積小，節(jié)省空間，便于安裝。

節(jié)能型蒸發(fā)器特點(diǎn)

1、燃燒系統(tǒng)采用感應(yīng)式聯(lián)動(dòng)比例控制，燃?xì)饬窟_(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)變化，對(duì)系統(tǒng)負(fù)荷變化適應(yīng)能力強(qiáng)，保持恒壓供應(yīng)，相對(duì)多級(jí)調(diào)節(jié)（分段調(diào)節(jié)）減少啟停次數(shù) 50%以上，延長(zhǎng)燃燒器使用壽命，減少燃?xì)庀?，達(dá)到節(jié)能目的。

2、鼓風(fēng)機(jī)變頻技術(shù)，通過(guò)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變風(fēng)機(jī)風(fēng)量以適應(yīng)燃燒系統(tǒng)的需要，而且運(yùn)行能耗Z省，綜合效益Z高，節(jié)約運(yùn)行用電費(fèi)用（Z大 40-50%），提高運(yùn)行效率（Z大5%），減少熱損失（Z大 5%），減少二氧化碳（Z大 40-50%）。

3、貫流式結(jié)構(gòu)平面式燃燒，膜式壁水管均勻排放煙氣結(jié)構(gòu)，火焰在爐膛內(nèi)受壓均勻，每根水管無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，延長(zhǎng)水管使用壽命，煙氣流通均勻、燃燒效率高，與ω燃燒相比可有效地避免了爐膛出口火焰沖刷管壁，造成管壁過(guò)熱損壞現(xiàn)象，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。

4、蒸發(fā)器采用獨(dú)特的一體式低氮型燃燒器，有效地減少了因燃燒產(chǎn)生的氮氧化物的生成量。這種燃燒器的Z大優(yōu)勢(shì)就是燃燒充分，火焰短粗，增大輻射熱的利用率，氮氧化物的生成量少，燃燒效率高，NOx≤20mg/m3， SO2≤20mg/m3， 顆粒物≤9mg/m3。

5、空氣預(yù)熱系統(tǒng)，冷空氣通過(guò)爐體夾層被加熱到 50-60℃，提高了進(jìn)風(fēng)溫度，進(jìn)而有效提高鍋爐效率。

6、蒸發(fā)器沒(méi)有大容積汽包，結(jié)構(gòu)上消除了安全隱患，確保 100%安全。

7、蒸發(fā)器采用不銹鋼冷凝器，空氣預(yù)熱等獨(dú)特技術(shù)鍋爐效率可以到達(dá) 98%以上， 真正到達(dá)節(jié)能的目的。

8、貫流蒸汽發(fā)生器的安全裝置

貫流蒸汽發(fā)生器的水冷壁采用了不同于傳統(tǒng)鍋爐的整體軋制膜式壁結(jié)構(gòu)，無(wú)焊接熱阻實(shí)現(xiàn)了本體受熱面積Z大化，保證了蒸汽發(fā)生器的效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了保有水量Z小化（額定蒸發(fā)量 2 噸的貫流蒸汽鍋爐保有水量也可以控制在 29Kg），由于保有水量很少（熱媒水），且爐水溫度自下而上梯度上升，因此從結(jié)構(gòu)上貫流蒸汽鍋爐具有很好的安全性，此外貫流蒸汽發(fā)生器還裝備以下安全裝置：

1、低水位保護(hù)裝置

當(dāng)蒸汽發(fā)生器運(yùn)行中出現(xiàn)低水位時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，同時(shí)聲、光報(bào)警，同時(shí)設(shè)備上配有水位玻璃面，通過(guò)玻璃面能看到水位蒸汽發(fā)生器，從而控制的蒸汽發(fā)生器水位。

2、爐體過(guò)熱保護(hù)裝置

用電極方式測(cè)試爐管里的水位，控制供水泵和燃燒器，來(lái)防止?fàn)t體過(guò)熱。運(yùn)行中水位下降到低水位，自動(dòng)停止燃燒，（啟動(dòng)時(shí)，水位達(dá)到高水位，鼓風(fēng)機(jī)不工作，蒸汽發(fā)生器不點(diǎn)火）同時(shí)聲、光報(bào)警。

3、超壓保護(hù)裝置

當(dāng)體蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)蒸汽發(fā)生器停止運(yùn)行并發(fā)出聲、光報(bào)警。

4、預(yù)吹掃

蒸汽發(fā)生器運(yùn)行前，燃燒器首先進(jìn)行預(yù)吹掃，防止?fàn)t膛內(nèi)殘留油氣或燃?xì)?，以保證安全。

5、點(diǎn)火監(jiān)測(cè)

點(diǎn)火變壓器點(diǎn)火后，光電管未檢到火花，燃燒器自動(dòng)停止工作。

6、燃?xì)鈾z漏

燃燒器點(diǎn)火前如有燃?xì)馔ㄟ^(guò)，檢漏裝置報(bào)警，燃燒器停止工作。

7、空氣壓力異常保護(hù)

當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)道堵塞時(shí)，空氣開(kāi)關(guān)接到壓力異常信號(hào)后，燃燒器停止運(yùn)行。

8、燃?xì)夥€(wěn)壓裝置

調(diào)壓器穩(wěn)定燃?xì)鈮毫ΓＵ习踩?/span>

9、燃?xì)鈮毫^(qū)間保護(hù)

當(dāng)燃?xì)鈮毫^(guò)高或過(guò)低超出設(shè)定范圍時(shí)，燃燒器停止工作。 10 蒸汽超壓保護(hù)裝置當(dāng)蒸汽壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)鍋爐停止運(yùn)行，并超壓報(bào)警。 

技術(shù)參數(shù)